Институт «ИНТА-Строй» представил инновационный завод

14 декабря на базе Института новых технологий и автоматизации (ООО «ИНТА-Строй») состоялась презентация пилотного экспериментального завода по изготовлению полнотелого кирпича. Омские специалисты разработали полностью автоматизированную технологию, превосходящую отечественные и зарубежные аналоги по ряду показателей. Пуск завода уже на практике доказал работоспособность инновационных разработок в производстве кирпича, созданных омскими учеными.
Как рассказал генеральный директор ООО «ИНТА-Строй» Игорь ШЛЕГЕЛЬ, технологии разрабатывались более десяти лет. Институт продолжает исследовательские работы, и завод постоянно модернизируется. Презентованное предприятие строилось в основном для отработки технологии, но тем не менее это производство способно выпускать 2 млн штук кирпича в год. На следующем этапе «ИНТА-Строй» готов строить большие заводы производительностью 10-20 млн штук кирпича в год. По словам Игоря ШЛЕГЕЛЯ, такие предприятия очень перспективны для райцентров области, которые смогут обеспечивать кирпичом три-четыре соседних района.
На сегодняшний день этот проект имеет показатели, превосходящие даже передовые зарубежные технологии кирпичного производства. Он занимает в шесть раз меньшую площадь, а потребление топлива и энергоемкость снижены в 2,5 раза. Кроме того, стоимость оборудования вдвое меньше аналогов, что в итоге позволяет в два раза снизить себестоимость кирпича. Инновационные разработки «ИНТА-Строй» подтверждены десятками патентов. Игорь ШЛЕГЕЛЬ отмечает, что новый завод выпускает полнотелый облицовочный кирпич марки 450-700 (так называемый церковный), прочность которого в 4-6 раз превосходит обычный современный кирпич. При этом технология не требовательна к сырью и позволяет использовать низкосортные суглинки и крупнотоннажные отходы производства (зола, опилки, граншлак).
— Эта разработка будет очень интересна для строительного бизнеса, — говорит министр промышленной политики, транспорта и связи Омской области Александр ГОРБУНОВ. — Технология позволяет из не очень качественных входящих материалов получать очень качественный продукт. Для меня же, как для министра промышленности Омской области, очень важно, что доля участия омских предприятий в этом заводе дошла уже до 90%. То есть эти 90% комплектующих созданы руками работников омских предприятий. И каждый раз, когда такой завод будет выпускаться, мы будем испытывать на себе мультипликативный эффект. Здесь инновации, о которых сейчас так много говорится, воплощены в металле. Институту при его разработке удалось сохранить, с одной стороны, достаточно высокий уровень автоматизации и минимальный уровень вмешательства человека в процесс, а с другой стороны – удалось добиться простоты в обслуживании.
— Фактически заводом управляет один оператор, а вся смена – это пять человек, — продолжает Игорь ШЛЕГЕЛЬ. — Время разработки технологии было длительным, но с каждым вариантом мы ее улучшали все больше и больше. И сейчас мы поднялись на две ступени выше относительно технологии, которая существует на российском кирпичном производстве, и стоим на одной ступени выше над технологией, которая есть за рубежом.
По словам гендиректора института, изготовление, монтаж и наладка завода занимают примерно год и покупателю будет предлагаться весь комплекс производства. Нужно будет лишь построить или подобрать подходящее здание и подвести к нему коммуникации. Срок окупаемости производства – около двух с половиной лет. ООО «ИНТА-Строй» со своим инновационным проектом будет выходить и на другие регионы России. В марте 2011 года в Омске запланировано проведение всероссийской конференции для малых и средних предприятий кирпичной промышленности. «Сегодня мы присутствуем при начале революции в кирпичном производстве», — подвели итог презентации гости ООО «ИНТА-Строй».