Благодаря развитию комплекса замедленного коксования завод вдвое снизит воздействие на окружающую среду, а эффективность производства при этом вырастет.
Омский нефтеперерабатывающий завод «Газпром нефти» завершил монтаж основного производственного оборудования будущей установки замедленного коксования. Проект является частью программы развития комплекса замедленного коксования на Омском НПЗ. Программа предусматривает строительство новой и модернизацию действующей установок. В результате комплекс должен вдвое снизить воздействие на окружающую среду при одновременном росте эффективности нефтепереработки.
Благодаря пуску новой установки замедленного коксования мощностью 2 млн тонн Омский НПЗ сможет прекратить выпуск мазута и увеличить производство автомобильного топлива и нефтяного кокса – высококачественного сырья для алюминиевой промышленности. Смонтированная печь обеспечит нагрев тяжёлых нефтяных остатков до температур, необходимых для их полной переработки. В качестве топлива печь будет использовать экологичный природный газ. Системы, исключающие попадание промышленной пыли в атмосферу, помогут достичь дополнительного природоохранного эффекта.
Строительство ведётся с учётом всех требований эксплуатационной и промышленной безопасности. Оно продолжается в соответствии с графиком. В совокупности с другими проектами второго этапа модернизации Омского нефтезавода будущий комплекс повысит до 97% глубину переработки нефти и до 80% – выход светлых нефтепродуктов.
Инвестиции компании в строительство новой установки составляют 50 млрд рублей. Это один из крупнейших проектов в составе программы развития Омского НПЗ. «Газпром нефть» ведёт данную программу уже 12 лет – с 2008 года.
Справка:
Строящаяся установка замедленного коксования предназначена для переработки тяжёлого нефтяного сырья, преимущественно гудрона. Предварительно разогретый гудрон поступает в ректификационную колонну, где разделяется на светлые фракции и сверхтяжёлый гудрон. Лёгкие углеводороды уходят на производство товарных нефтепродуктов, а сверхтяжёлый гудрон поступает в камеру коксования и при высокой температуре превращается в кокс. Камеры коксования работают по циклическому графику: в одной идёт процесс коксования, другая разгружается и готовится к новому циклу. Вырабатываемый кокс пользуется значительным спросом в алюминиевой и электротехнической промышленности.
Модернизированная установка замедленного коксования будет производить 38,7 тысяч тонн игольчатого кокса ежегодно после завершения реновации в 2021 году. Инвестиции в проект составляют 5,2 млрд рублей. Уже завершён монтаж трёх крупногабаритных коксовых камер весом 197 тонн и длиной 28,5 метра каждая. В рамках реконструкции также будут заменены технологические печи и колонны подготовки вторичного сырья, построен дополнительный резервуарный парк, внедрена автоматизированная система управления.
«Газпром нефть» проводит масштабную программу модернизации Омского и Московского нефтеперерабатывающих заводов с совокупным объёмом инвестиций более 550 млрд рублей. В рамках первого этапа модернизации предприятия полностью перешли на выпуск современных экологичных моторных топлив «Евро-5». Сейчас продолжается реализация второго этапа программы модернизации, в результате которого глубина переработки нефти и выработка светлых нефтепродуктов вырастет до уровня лучших мировых показателей.
Фото © АО «Газпромнефть-ОНПЗ»
